Vízszintes fúrás, nem{0}}mágneses fúrógallér

Vízszintes fúrás, nem{0}}mágneses fúróperem egy speciális fúrási alkatrész, amelyet kifejezetten irányított fúráshoz, vízszintes fúráshoz, nagy hatótávolságú kutakhoz, valamint MWD (Mérés fúrás közben) vagy LWD (naplózás fúrás közben) műveletekhez terveztek.

A nagy{0}}tisztaságú ausztenites rozsdamentes acélötvözetből készült fúrógallér mágnesesen tiszta működési környezetet biztosít az érzékeny fúrólyuk-vezető és földmérő műszerek körül. A fúrófüzér által keltett mágneses interferencia minimalizálásával biztosítja az irányszög, dőlésszög és szerszámfelület adatok pontos átvitelét, jelentősen javítva a fúrólyuk pályájának pontosságát.

A mágneses szigetelési tulajdonságain túl a nyakörv nagy teherbírású-súly-tartó elemként működik, amely egyenletes súlyt biztosít a biten (WOB) a behatolási sebesség (ROP) optimalizálása érdekében. A szerkezeti rugalmasságra tervezték, ellenáll a nagy nyomatéknak, a súlyos hajlítási nyomatékoknak és a durva korrozív fúrási környezetnek, így nélkülözhetetlen eszköze az olaj- és gázkutatásnak, a geotermikus fúrásoknak és az összetett geológiai projekteknek világszerte.

Rendkívül alacsony mágneses áteresztőképesség
Fejlett kohászati ​​készítményekkel tervezték, hogy a mágneses permeabilitás 1,005-nél kisebb legyen, optimális alacsony{1}}interferenciazónát hozva létre az érzékeny MWD és LWD elektronikus érzékelők számára.

Kiváló mechanikai szilárdság
Precíz meleg{0}}megmunkálásnak és termikus feldolgozásnak van alávetve a kivételes szakító- és folyási szilárdság elérése érdekében, biztosítva az abszolút szerkezeti integritást nagy axiális terhelések és nagy-torziós fúrási feltételek mellett.

Vízszintes és összetett kutakhoz optimalizálva
Kifejezetten úgy van kialakítva, hogy elviselje a nagy kifáradási feszültségeket, amelyek a nagy építési sebességgörbékhez{0}}, a kiterjesztett fúráshoz (ERD) és a hosszú vízszintes tartályszakaszokhoz társulnak.

Fokozott korrózióállóság
Erős ellenállást biztosít a hidrogén-szulfiddal, szén-dioxiddal, sóoldattal és agresszív befejező folyadékokkal szemben, megakadályozva a feszültségkorróziós repedéseket.

Nagy{0}}precíziós CNC megmunkálás
Számítógépes megmunkálóközpontokon keresztül gyártva a szigorú koncentrikusság, a szűk mérettűrések és a hibátlan API vagy prémium menetkötés garantálása érdekében.

Vízszintes fúrás, nem{0}}mágneses fúróperselyek a kritikus energia- és földalatti szektorokban használatosak:

Olaj- és gázkutatás:Irányított kutak, vízszintes kutak, kiterjesztett hatótávolságú fúrás (ERD) és összetett 3D fúrólyuk pályaprofilok.

MWD és LWD műveletek:Iránymérő műszerek, formációértékelő érzékelők és elektromágneses telemetriai eszközök elhelyezése és védelme.

Alternatív energia és geotermikus energia:Magas-hőmérsékletű geotermikus fúrási műveletek, amelyek megbízható felszín alatti navigációt igényelnek.

Bányászat és infrastruktúra:Mély{0}}ásványkutatási és szénágyas metánfejlesztési projektek, amelyek pontos irányítottságot igényelnek.

Gyártási munkafolyamatunk szigorú minőségi szabványokat alkalmaz a prémium helyszíni megbízhatóság biztosítása érdekében:

Nyersanyag kiválasztása:A prémium minőségű ausztenites ötvözetből készült tuskót alaposan beszerezték és kémiailag elemezték, hogy biztosítsák a nagy tisztaságot és az alacsony szén-dioxid-tartalmat.

Speciális kovácsolás:A nagy-tonnás hidraulikus kovácsolás finomítja a belső szemcseszerkezetet, jelentősen növelve az anyagsűrűséget és az ütésállóságot.

Speciális hőkezelés:A szabályozott kioltás és az oldatos lágyítás egyensúlyban tartja a mechanikai szilárdságot, a keménységet és az alapmágneses tulajdonságokat.

Mély{0}}Fúrás és megmunkálás:A több-tengelyű CNC-esztergálás és a mély{1}}lyukfúró központok pontos falvastagságot és sima furatfelületet biztosítanak.

Menet megmunkálás és hideghengerlés:A precíziós menetvágás a gyökérhengerléssel kombinálva növeli a kifáradás ellenállását a csatlakozási vállaknál.

Átfogó tesztelés:Minden kész rúd szigorú, roncsolásmentes -kiértékelésen esik át a végső csomagolás és kiadás előtt.

Minden egyes fúrópersely szigorú, többlépcsős ellenőrzési protokollon{0}} esik át, mielőtt elhagyná létesítményünket:

• Kémiai összetétel spektrográfiai elemzés
• Egyedi mágneses permeabilitás vizsgálat (nagy{0}}érzékenységű fluxgate indikátorok használatával)
• Mechanikai szakító-, hozam- és Charpy V{0}}bevágásos ütésvizsgálat
• Teljes hosszúságú-ultrahangos és elektromágneses vizsgálat belső hibák keresésére
• Méretpontosság és geometriai tűrés ellenőrzése
• Precíziós menetprofil, ólom és kúpvizsgálat optikai idomszerekkel
• Felületi minőség és keménység ellenőrzése

A változatos működési igények és a speciális berendezési követelmények kielégítése érdekében átfogó testreszabási lehetőségeket kínálunk:

• Egyedi külső átmérő (OD) és belső átmérő (ID) méretezés
• Testreszabott karosszériahosszak, hogy megfeleljenek az adott tartószerkezet és fogasléc méreteinek
• Szabványos vagy szabadalmaztatott nagy{0}}nyomatékú menetes csatlakozások
• Opcionális spirális horonyprofilozás a differenciális beragadás kockázatának csökkentése érdekében
• Speciális felületkezelések és keményszalagozási alkalmazások
• OEM saját címkézés és testreszabott sablondokumentáció